临沂专业从事加药设备 全自动加药装置

控制箱置于支架上，箱上各运转设备及加热件均设有自动与手动档，
加药装置是一种需将干药粉稀释成液体后进行投加的加药系统，达到了良好的净水效果。需要注意的是，操作人员在使用该设备前需做好全方面检查工作，确保运行期间不会出现故障。

絮凝剂一体化加药装置——说明
设备运行前确保所有输送管路以及螺杆泵进、出口阀门畅通，并且无堵塞、无震动。
单螺杆计量泵严禁空转，次启动前，应在泵里灌满介质，如介质太粘稠，可灌注清水。
单螺杆计量泵禁止干运行，即使时间很短，干运行也会损坏定子。
螺旋喂料机轴承及搅拌和喂料的各电机减速箱应定期检查并保证润滑。
单螺杆计量泵禁止**负荷运行；管路系统应安装与泵相配的安全措施。
设备停机后要确保搅拌箱及储药箱无药液，若长期停机则需要用清水冲洗，以免凝聚剂在设备内部凝固。
单螺杆计量泵停运后，应根据介质状况对泵进行清洗，以免介质腐蚀泵体。
备用螺杆泵长期不用，应间隔一定时间盘车一次，防止定子橡胶塑性变形。
建议详细阅读相应螺杆泵及电机的《使用操作说明书》。
控制柜(及变压器)内的电器元件严禁进水，正常使用时应紧闭柜门；杜绝用水冲洗控制柜，否则将损坏电器元件。
单螺杆计量泵运转前应点动检查旋转方向，确保与标牌和选型单上规定的方向相符。

加药装置的要素
絮凝剂一体化加药装置——加的药剂
加药装置适用于任何固体、粉体、液体的药剂的配置成溶液。一般的药剂有加酸碱加药装置，药剂为硫酸、盐酸、消石灰、纯碱等；混凝剂加药装置的药剂师PAC需要配制浓度1%，絮凝剂PAM、阻垢剂聚磷酸盐等各种不同药剂。
药剂的配比浓度
不同的药剂可以配置成浓度不同的溶液，其作用不同。一般根据客户的需要确定配比浓度，如果客户不清楚，可也根据实验来确定药剂溶液的配比浓度。
溶液的投加量
配置好的溶液投加到使用点，投加量既是使用量。这个要客户来确定。
絮凝剂一体化加药装置——桶的确定
根据药剂的种类确定溶液桶的材质，根据投加次数与投加量，可确定桶的大小。
了解加药设备放置在室内还是室外，当地高气温和低气温，设备放置地点的周围环境。
场地占用空间
根据场地的大小确定设备的组装与布局，根据进场通道的大小选用吊装方式或货车卸装方式。尽量节省空间。
在线监控要求
如若需要在线监控需要了解电源的位置、自来水的位置、加药点的位置、气源的位置，来设置在线监控系统，方便操控每个变量。
石灰或活性炭投加需要一个大的料仓。整套设备都比较大，需要打地基。
此外，加药装置通过电控系统中的彩色触摸屏输入浓缩池中物料的日处理量、处理浓度，系统可以实现絮凝剂添加的自动调节，即根据浓缩池中物料的固体含量，自动调整加药量，从而使絮凝剂的制备、添加、调节完全自动化，从根本上避免了人为操作的随意性和不精确性。
加药装置虽然作用大，用途强，应用范围广，但是用户在购买加药装置时一定要选择有**的厂家，毕竟这是**加药装置的**关。
由钢板焊接而成，根据用户要求，斗的大小有几种规格与之配套，以适应不同用户的需要。 （2）、干粉投料器

絮凝剂一体化加药装置——设备的调试
１、检查水源及电源是否接通。
２、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。
３、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
４、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。
５、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
６、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
７、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
８、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h）。
９、停止进料器。
１０、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
１1、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
１2、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。

外九十年代先进水平。粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液。溶液箱分为三段，*段为预制溶解部分，后两段为熟化老化部分，溶液zui后进入贮药箱内，经计量泵即可投加。
下面为大家详解下加药装置的注意要点：
1、净水剂应符合我国标准《GB18951-2003 聚合氯化铝》的要求。
2、检查各部件是否正常，有无泄漏。
3、检查各阀门开关位置是否正确。
4、检查安全阀、背压阀是否正常、灵活。
5、按计量泵说明书对计量泵进行设定。
6、各台泵的接线是否正确、泵的转向是否正确。
7、打开设备电源开关，观察显示和各指示灯状态是否正常。